四向車立體庫
堆垛機立體庫
料箱機器人
閃攀機器人
無人AGV叉車
潛伏式AGV
兩向穿梭車
四向車立體庫解決方案
四向車立體庫是一種自動化倉儲系統，以智能四向穿梭車為核心設備，結合穿梭式貨架、往復提升機、輸送系統和倉庫管理軟件（WMS）、倉庫控制系統（WCS）等，實現貨物的高效存儲與出入庫作業。它能夠適應不同的倉庫布局和業務需求，廣泛應用于電商物流（SKU多且拆零揀選頻繁）、醫藥冷鏈（-25℃低溫環境適配）、汽車零部件（線邊庫管理）、家電制造（整托存儲與無人化作業）、食品飲料（溫控存儲與高周轉需求）等行業。

高密度

貨位數量提高20%-60%

高柔性

舊廠房改造，庫區尺寸靈活設置
地面承載要求降低

高性價比

降低倉管人力成本
使用標準廠房，降低土建成本

高可靠性

能耗降低1/3
單貨位成本降低
堆垛機立體庫解決方案
堆垛機立體庫是一種自動化倉儲系統，以堆垛機作為核心設備，可根據場景需求配置貨架、輸送線、RGV（軌道導引車）或AGV（自動導引車），形成自動化系統。系統支持托盤、料箱等多種載具，兼容不同行業標準化單元存儲需求，廣泛應用于煤炭行業、應急救災、鐵路運輸等行業。

高效存儲

堆垛機運行速度快，配合合理的貨架布局和輸送系統，能夠快速準確地完成貨物的出入庫操作，顯著提高倉儲作業效率。

空間利用最大化

充分利用倉庫的垂直空間，通過高層貨架的設置，在有限的占地面積內提供更多的存儲貨位，有效提高空間利用率。

靈活性高

可以根據不同的倉庫空間、貨物類型和業務需求，靈活配置堆垛機的類型（如直線型、轉彎型、岔道型）和貨叉形式（單伸位/雙伸位），還能與多種輸送設備和物流系統集成，適應多樣化的倉儲作業場景。
料箱機器人解決方案
料箱機器人立體庫是一種先進的倉儲自動化解決方案，它結合了料箱機器人、智能倉儲管理系統、多功能工作站等軟硬件產品，能夠實現倉庫內貨物的高效、智能的存取和搬運。為有高流量、高存儲密度、高柔性需求的拆零揀選業務場景提供標準化的解決方案。

易改造,易升級

7天內部署，1個月上線（2000㎡倉庫,不含AP集成時間）

智能揀選搬運

提升工人3-6倍工作效率

提升80-500%存儲密度

覆蓋 0.2m-10m 立體儲存空間

柔性部署

采用普通隔板/跨梁貨架機器人易于拆遷搬遷
閃攀機器人解決方案
閃攀系統是一種極簡且高效的“貨到人”倉儲自動化解決方案。搭載單一類型的閃攀機器人，通過貨架單側導軌攀爬，降低安裝和部署要求，實現快速上線。機器人可在貨架底部自由穿行，以最短最優路徑往返貨架與揀選站，訂單箱2分鐘內可達揀選站，實現極高產能。

快速部署

單側貨架攀爬機制、地面要求低、使用行業標準貨架、機器人開機即用?？焖俳桓渡暇€，縮短投資回報周期。

易學易用

操作界面直觀易懂，提供清晰操作指引，30分鐘快速完成培訓，縮短培訓周期，操作持續穩定。

輕松擴容

產能擴容：增加機器人可即時提升流量；存儲擴容：標準貨架安裝精度要求低，增加貨架即可增加存儲容量；規模擴容：增加機器人、貨架、工作站，擴大自動化規模。按需增加設備，實現無間斷擴容，靈活應對市場需求變動。

極致效率

全場自由穿行，行駛速度高達4m/s。貨架底部可靈活穿行，以最短最優路徑往返工作站。1000㎡場地內每小時出庫4000 箱。

超密存儲

貨架布局緊湊，巷道寬度低至850mm。機身小巧可在貨架底部穿行，無需設置換巷通道工作站布局緊湊，占地空間小。1000㎡場地內存儲高達 30，000箱。
無人AGV叉車解決方案
AGV叉車系統智能化物流解決方案，是以AGV叉車為基礎的設備，以中央控制(調度)系統為系統中樞，結合業務系統(如ERP,MES,WMS)實現廠內無人化、智能化搬運、倉儲等功能的解決方案。

技術優勢

完全自主開發的激光導航AGV技術及智能化物流系統。

質量優勢

關鍵元器件采用歐美進口。系統經過近兩百個項目成功驗證,產品成熟度高。50%以上重復購買客戶。

配套優勢

華東是全國最大的又車基地,可提供定制化叉車AGV,交貨期控制在3個月以內。
潛伏式AGV解決方案
潛伏式AGV是一種能夠實現自主載貨、升降、運輸的自動化物流設備。其特點是配備了舉升裝置，可以將貨物從地面抬升到較高的位置，從而實現搬運和存儲等任務。通常用于工業和倉儲物流應用中，可以有效地提高生產效率和降低物流成本。

空間利用率高

超低車身設計，可潛入物料車底部頂升搬運，適應窄巷道，支持原地旋轉作業。

高效作業

24小時自動化作業減少，鋰電池快充，智能調度系統提升作業效率。

安全靈活

三重安全防護（激光+超聲波+機械制動），緊急制動距離＜20mm，可與電梯對接。
兩向穿梭車解決方案
自研產品穿梭車采用編碼器+3重光電復合定位+激光測距，定位精度可達±5mm；自研控制核心，伺服電機保證精準控制。與 AGV 配合作業，實現對密集儲存的無人化作業；無線穿梭車與堆垛機組合，實現對左右側巷道的延長。適用于食品、化工、日用品等行業。

極致精度

采用編碼器+3重光電復合定位+激光測距，定位精度可達士5mm; 自研控制核心，伺服電機保證精準控制(杜絕急減速對貨架造成的傷害，有效保障貨架使用年限)

智能存儲

與 AGV 配合作業，實現對密集儲存的無人化作業；無線穿梭車與堆垛機組合；實現對左右側巷道的延長

極致售后

全天候技術支持和故障快速反應;出廠前承載和穩定性測試，開箱即用;完整的培訓計劃，客戶現場陪產試用直到驗收。

極致外觀

科技感外形
極具辨識度
專利外觀